Mieszadła zatapialne w naszej ofercie to zaawansowane urządzenia przeznaczone do intensywnego mieszania cieczy w różnorodnych procesach przemysłowych. Dzięki swojej konstrukcji umożliwiają efektywne homogenizowanie, zapobiegają sedymentacji oraz wspierają procesy napowietrzania, co jest kluczowe w oczyszczalniach ścieków, przemyśle spożywczym, chemicznym i rolnictwie.

W naszej ofercie znajdują się mieszadła renomowanych producentów, takich jak Sulzer, KSB czy Flygt Xylem, które charakteryzują się wysoką wydajnością, trwałością oraz odpornością na korozję.

Poznaj pełną ofertę mieszadeł i wybierz model idealnie dopasowany do Twoich potrzeb.

Mieszadło XSB

Producent: Sulzer
Opis:
- średnica śmigła 900/-2750 mm
- liczba łopatek 2 lub 3
- prędkość śmigła 23–86 m-1
- znamionowa moc silnika P2 1-7,5 kW
- wydajność silnika Do 91%
przejdź do produktu

Mieszadło XRW

Producent: Sulzer
Opis:
- moc:
szybkoobrotowe: 0,8 - 3,5kW
średnioobrotowe: 2,5 - 10kW
średnio-wolnoobrotowe: 11 - 25kW
- ciąg:
szybkoobrotowe: 630 N
średnioobrotowe: 2450 N
średnio-wolnoobrotowe: 5800 N
- średnica śmigła:
szybkoobrotowe: 210/300 mm
średnioobrotowe: 400/650 mm
średnio-wolnoobrotowe: 900 mm
przejdź do produktu

Mieszadło Amaprop

Producent: KSB
Opis:
- T:45 ˚C; opcja: 60 ˚C
- zawartość suchej substancji: <10 % (Amaprop 2500), >10 % do 15 % (Amaprop 1000)
- moc: 6 do 20 kW
- średnica znamionowa D = 1000 mm; 2500 mm
- głębokość zabudowy max. 10m
- max. prędkość obrotowa: 120 obr/min
przejdź do produktu

Mieszadło Amamix

Producent: KSB
Opis:
- T:40 ˚C; opcja: 60 ˚C
- prędkość obrotowa 475 -1400 rpm
- moc 1,25 to 10 kW
- średnice śmigieł 225 - 630 mm
- głębokość zabudowy max. 30 m
- ochrona EX wg. ATEX
- opcjonalnie z pierścieniem strumieniowym
przejdź do produktu

Mieszadło 4600

Producent: FLYGT
Opis:
- średnica wirnika 210 mm do 766 mm
- moc na wale od 0,9 kW do 25 kW
przejdź do produktu

Mieszadło 4400

Producent: FLYGT
Opis:
- średnica wirnika 1,4m do 2,5m
- moc na wale od 0,9kW do 5,7kW
przejdź do produktu

Mieszadło 4530

Producent: FLYGT
Opis:
- średnica wirnika 1,2m
- moc silnika do 4,6kW
- zakres prędkości obrotowej: 88 do 145 obr/min
przejdź do produktu

Mieszadło 4800

Producent: FLYGT
Opis:
- średnica wirnika:
o 2 łopatkowe: 2,5m
o 3 łopatkowe: 1,5 do 2,5m
- moc na wale od 2,2kW do 18kW
- prędkość od 18 do 44obr./min
- temperatura maksymalna 80°C
- siła mieszania do 13 500N
przejdź do produktu

Do czego służą mieszadła ściekowe?

Mieszadła ściekowe to urządzenia stosowane głównie w oczyszczalniach ścieków, których zadaniem jest utrzymywanie jednorodności zawiesiny w zbiornikach oraz zapobieganie osadzaniu się ciał stałych na dnie. Ich obecność znacząco wspomaga procesy biologiczne i chemiczne, które zachodzą podczas oczyszczania ścieków, poprawiając warunki dla mikroorganizmów odpowiedzialnych za rozkład zanieczyszczeń.

Dzięki zastosowaniu mieszadeł zwiększa się efektywność oczyszczania ścieków, minimalizowane jest ryzyko tworzenia się złogów i osadów, a jednocześnie ogranicza się powstawanie nieprzyjemnych zapachów w reaktorach biologicznych i osadnikach. Mieszadła do ścieków są więc nieodzownym elementem w prawidłowo działającym systemie oczyszczania.

Gdzie stosuje się mieszadła ściekowe?

Mieszadła ściekowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych etapach technologicznych oczyszczania ścieków oraz w przemyśle rolniczym i wodno-ściekowym. Najczęściej są używane w komorach fermentacyjnych, zbiornikach osadu czynnego, komorach retencyjnych oraz odstojnikach, gdzie ich głównym zadaniem jest utrzymanie jednorodności cieczy i zapobieganie sedymentacji.

Urządzenia te doskonale sprawdzają się do mieszania ścieków komunalnych i przemysłowych, gnojowicy, wody technologicznej, osadów ściekowych oraz innych zawiesin wymagających ciągłego ruchu. Dodatkowo, mieszadła ściekowe wspomagają procesy biologicznego oczyszczania, w tym intensyfikację napowietrzania, co znacząco poprawia efektywność pracy oczyszczalni i stabilność procesów biologicznych.

Na co zwrócić uwagę przy doborze mieszadła?

Prawidłowy dobór mieszadła ściekowego powinien uwzględniać kilka kluczowych parametrów technicznych, które wpływają na skuteczność i energooszczędność jego pracy. Najważniejsze jest określenie objętości i kształtu zbiornika, w którym mieszadło ma pracować, ponieważ wpływa to bezpośrednio na rozchodzenie się strugi i efektywność mieszania. Istotna jest również gęstość medium, a także jego właściwości fizykochemiczne – cieczy lekkie, osady ściekowe czy gnojowica wymagają różnych rozwiązań konstrukcyjnych.

Nie mniej ważny jest oczekiwany efekt mieszania – czy celem jest jedynie zapobieganie sedymentacji, równomierne rozprowadzenie tlenu, czy może intensywne homogenizowanie zawartości zbiornika. Dobrze dobrane mieszadło do ścieków gwarantuje nie tylko skuteczne działanie procesu technologicznego, ale także minimalizację zużycia energii i niskie koszty eksploatacyjne.

Czy możliwe jest samodzielne wykonanie doboru mieszadła?

Samodzielny dobór mieszadła ściekowego może być bardzo trudny, a w przypadku większych instalacji lub nietypowych warunków pracy wręcz niewskazany. Wybór odpowiedniego urządzenia wymaga uwzględnienia wielu czynników technicznych, takich jak geometria zbiornika, rodzaj i gęstość medium, pożądany efekt mieszania, prędkość obrotowa oraz moc i konstrukcja mieszadła.

Nieprawidłowo dobrane mieszadło może prowadzić do niewystarczającego mieszania, nadmiernego zużycia energii, a nawet do awarii instalacji. Dlatego, aby zagwarantować efektywność procesu technologicznego i bezpieczną eksploatację, zaleca się powierzyć dobór mieszadła specjaliście.

Zaufaj naszym doświadczonym doradcom technicznym i skontaktuj się z nami – pomożemy określić właściwe parametry urządzenia oraz dopasować typ mieszadła ściekowego do konkretnego zastosowania.

Skontaktuj się z nami

Jak często należy wykonywać serwis mieszadeł ściekowych?

Serwis mieszadeł ściekowych powinien być realizowany zgodnie z zaleceniami producenta zawartymi w Dokumentacji Techniczno-Ruchowej (DTR) danego urządzenia. To właśnie w DTR określona jest częstotliwość przeglądów technicznych, która uwzględnia warunki pracy, rodzaj medium oraz intensywność eksploatacji.

Regularna konserwacja mieszadeł znacząco wydłuża ich żywotność, poprawia efektywność pracy i minimalizuje ryzyko awarii, które mogą prowadzić do kosztownych przestojów w oczyszczalni. Należy również pamiętać, że brak przeglądów zgodnych z DTR może skutkować utratą gwarancji, gdyż producent ma prawo odrzucić roszczenia wynikające z zaniedbań serwisowych.

W naszej ofercie znajduje się profesjonalny serwis mieszadeł ściekowych, który obejmuje zarówno przeglądy okresowe, jak i pełne naprawy oraz diagnostykę techniczną. Nasi doświadczeni serwisanci dbają o to, by urządzenia pracowały niezawodnie i zgodnie z zaleceniami producentów. Skontaktuj się z nami, aby umówić przegląd lub zaplanować stałą obsługę serwisową.