Szukasz niezawodnych pomp ściekowych do zastosowań komunalnych lub przemysłowych? Odkryj szeroki wybór pomp ściekowych renomowanych marek, takich jak Flygt Xylem, Grundfos, KSB, Sulzer, EBARA, Lowara Xylem i DanPumps.
W ofercie znajdziesz pompy zatapialne/pompy do zabudowy mokrej, pompy do zabudowy suchej i pompy do zabudowy przenośnej, a także pompy z płaszczem chłodzącym lub bez.
Produkty z kategorii pomp ściekowych sprawdzą się w instalacjach kanalizacyjnych, przepompowniach, oczyszczalniach ścieków oraz w przemyśle.
Chcesz mieć pewność, że wybierasz właściwą pompę ściekową? Nasi eksperci służą pomocą – skontaktuj się z nami.
Pompa ściekowa S-WP
- Hmax: 110 m
- T: 0 °C do +45 °C
- Króciec tłoczny: DN 50 do DN 600
Pompa ściekowa S-WN
- Hmax: 110 m
- T: 0 °C do +75 °C
- Króciec tłoczny: DN 50 do DN 600
Pompa ściekowa SEV i SE1
- Hmax: 45 m
- T: 0 °C do +40 °C
- Króciec tłoczny: DN 65 do DN 150
- Ciśnienie maksymalne: 6 bar
Pompa ściekowa Amarex N
- Hmax: 49 m
- T: 0°C - 40°C
- Króciec tłoczny: wresja S - DN50; wersja F – DN50 do DN100; wersja D – DN80 do DN100
Pompa ściekowa Amarex KRT
- Hmax: 120 m
- Temperatura cieczy: 0°C - 60°C
- Króciec tłoczny: wersja S - DN40; wersja F – DN40 do DN150; wersja E – DN80 do DN200; wersja D – DN80 do DN300; wersja K – DN40 do DN250
Pompa ściekowa Ama-Porter
- Hmax: 16 m
- Temperatura cieczy: 0°C - 40°C
- Króciec tłoczny: wersja S - DN50; wersja F – DN50 do DN100
Pompa ściekowa Sewabloc
- Hmax: 80m
- Qmin: 10m3/h
- maksymalne ciśnienie: 10bar
- wolny przelot: 120mm
- T: 70 st. C
Pompa ściekowa Flygt C 3045, C 3085, C 3102, C 3127
- Moc: 0,75 do 7,4 kW
Pompa ściekowa F
- Hmax: 81 m
- Króciec tłoczny: DN 100 do DN 200
- Moc: 1,7 do 47 kW
Pompa ściekowa Flygt M 3068, M 3069, M 3085, M 3090, M 3102, M 3127
- Hmax: 32m
- Przyłącze/Wylot Ø mm 1½“ / 2“
- Masa 31 kg
- Moc znamionowa kW 2,4
- Obroty: 2 705 obr/min
Pompa ściekowa Flygt N 3069, N 3085, N 3102, N 3127, N 3153
- Hmax: 100 m
- Króciec tłoczny: DN 80 do DN 150
- Moc: 1,3 do 310
Pompa ściekowa S
- Hmax: 116 m
- Temperatura cieczy: 0 °C do +40 °C
- Króciec tłoczny DN 80 do DN 800
- Maks. wielkość cząstek stałych: maks. 145 mm
Pompa ściekowa XFP
- Hmax= 78m
- Króciec tłoczny: DN80 do DN600
- Moc silnika: 1,3 do 350 kW
Pompa ściekowa Sewatec
- Hmax: 115m
- Qmin: 10m3/h
- maksymalne ciśnienie: 10bar
- wolny przelot: 280mm
- T: 70 st. C
Pompa ściekowa SLV, SL1, DP, EF
- Hmax: 25 m
- T: 0 °C do +40 °C
- Króciec tłoczny: Rp 2" dla DN 65.
- Moc: od 0,6 do 2,6 kW
Pompa ściekowa SEG
- Hmax: 47m
- T: 0°C do 40°C
- Moc: 0,9 do 4,0 kW
- Nominalna średnica króćca tłocznego: 40 mm
Pompa ściekowa AS
- Hmax: 28m
- T: do 40 st.C (60 st.C nie dłużej niż 5min)
- Króciec tłoczny: DN50 do DN80
- Maksymalna głębokość zatopienia: 20m
- Wielkość ciał stałych od 40 do 80mm
Pompa ściekowa Pirania
- Hmax: 78m
- Króciec tłoczny: DN 1 1/4" (DN 32)
- T: do 40 st.C (60 st. C nie dłużej niż 5min)
Pompy ściekowe – zastosowanie
Pompy ściekowe znajdują zastosowanie w wielu sektorach, w tym w oczyszczalniach ścieków, przepompowniach, budownictwie, przemyśle oraz rolnictwie. Umożliwiają tłoczenie ścieków bytowych, komunalnych i przemysłowych, a także wód opadowych i gruntowych. Sprawdzają się wszędzie tam, gdzie medium zawiera zanieczyszczenia stałe, włókniste lub piasek.
W zależności od konstrukcji, pompy te mogą być wyposażone w wirniki półotwarte, które zapewniają swobodny przepływ zanieczyszczeń, lub noże tnące, które rozdrabniają większe cząstki stałe, zapobiegając zapychaniu się instalacji. Tego typu rozwiązania minimalizują ryzyko awarii i przestojów, a także obniżają koszty eksploatacji.
Dzięki swojej uniwersalności i wytrzymałości, zastosowanie pomp ściekowych jest kluczowe dla sprawnego zarządzania ściekami i wodami w nowoczesnej infrastrukturze technicznej.
Do tłoczenia jakich mediów możemy wykorzystać pompy ściekowe?
Pompy ściekowe do tłoczenia mediów znajdują zastosowanie w wielu branżach i systemach kanalizacyjnych. Urządzenia te przeznaczone są do transportu ścieków bytowych, komunalnych oraz przemysłowych, a także wód deszczowych i opadowych. Dzięki odpowiedniej konstrukcji, pompy te skutecznie radzą sobie z cieczami zanieczyszczonymi ciałami stałymi, takimi jak piasek, włókna, szmaty czy drobne odpady.
W zależności od typu pompy i zastosowanego wirnika, możliwe jest również tłoczenie ścieków surowych (nieskompresowanych) lub podczyszczonych, co czyni je uniwersalnym rozwiązaniem w systemach oczyszczania i przepompowywania. Odpowiednio dobrana pompa ściekowa zapewnia niezawodność pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych, gdzie obecne są zanieczyszczenia o zróżnicowanej strukturze.
Jakie są dostępne metody montażu pompy ściekowej?
Dostępne metody montażu pomp ściekowych zależą od warunków eksploatacyjnych oraz konstrukcji systemu kanalizacyjnego. Główny podział obejmuje zabudowę mokrą oraz zabudowę suchą – w układzie pionowym lub poziomym. Najczęściej stosowanym rozwiązaniem jest montaż mokry, który można wykonać w wersji stacjonarnej (na stopie sprzęgającej) lub jako układ przenośny, umożliwiający łatwe wyciąganie pompy do serwisu.
W przypadku zabudowy suchej, pompa ściekowa montowana jest poza medium, co ułatwia dostęp serwisowy, jednak wymaga skutecznego chłodzenia silnika. Właściwy dobór metody montażu ma bezpośredni wpływ na trwałość, wydajność oraz łatwość obsługi całego systemu. Odpowiednia instalacja pompy ściekowej zapewnia nie tylko efektywne tłoczenie medium, ale także minimalizuje ryzyko awarii i przestojów.
Co jest ważne w przypadku doboru pompy, gdy w tłoczonym medium znajdują się ciała włókniste?
Dobór odpowiedniej pompy do mediów zawierających ciała włókniste wymaga szczególnej uwagi, aby zapewnić niezawodność i uniknąć częstych awarii. Kluczowe znaczenie ma zastosowanie wirnika odpornego na zapychanie, np. wirnika kanałowego lub rozdrabniającego, który skutecznie radzi sobie z włóknistymi zanieczyszczeniami. Równie istotny jest swobodny przelot pompy, który powinien być dostosowany do charakterystyki medium, aby ograniczyć ryzyko blokowania przepływu.
Dobrze zaprojektowana konstrukcja pompy powinna również minimalizować owijanie się włókien wokół elementów roboczych, co przekłada się na mniejszą liczbę przestojów i niższe koszty serwisowe. Wybór pompy odpornej na ciała włókniste to podstawa przy tłoczeniu ścieków zawierających tekstylia, włosy czy inne materiały włókniste.
Jak wyregulować pływak, aby uniknąć problemów podczas fazy start/stop?
Prawidłowa regulacja pływaka w pompie zatapialnej polega na ustawieniu odpowiedniej długości przewodu, co pozwala na właściwe działanie podczas fazy start/stop. Pływak musi mieć zapewnioną swobodę ruchu i osiągać odpowiedni kąt wychylenia, który umożliwia precyzyjne włączanie oraz wyłączanie pompy. Wysokość punktu załączenia powinna chronić urządzenie przed suchobiegiem, a punkt wyłączenia – ograniczać częste uruchamianie. Dzięki temu problemy z pracą pompy podczas startu i zatrzymania zostają wyeliminowane, a jej żywotność się wydłuża.
Co jest najczęstszą przyczyną awarii pompy ściekowej?
Najczęstszą przyczyną awarii pompy ściekowej jest zatykanie wirnika, spowodowane obecnością nieodpowiednich materiałów w kanalizacji. Do zatykania pomp ściekowych dochodzi najczęściej przez wrzucanie do systemu ściekowego przedmiotów, które nie ulegają rozkładowi – takich jak chusteczki higieniczne, ręczniki papierowe, tłuszcze, szmaty czy odpady budowlane. Te elementy mogą łatwo doprowadzić do blokady wirnika, ograniczając przepływ i wymuszając przestoje pracy pompy. Skutkiem są nie tylko częstsze interwencje serwisowe i wyższe koszty eksploatacji, ale w skrajnych przypadkach także uszkodzenie silnika lub całkowita awaria urządzenia.
Unikanie takich sytuacji wymaga prawidłowego użytkowania kanalizacji i regularnych przeglądów technicznych pomp.