Pompy odśrodkowe, znane również jako pompy wirowe, stanowią fundament efektywnego transportu cieczy w wielu gałęziach przemysłu, instalacjach wodociągowych, systemach chłodzenia i układach grzewczych. Ich działanie oparte na wykorzystaniu siły odśrodkowej zapewnia niezawodność, wysoką wydajność oraz długą żywotność nawet w wymagających warunkach pracy.
W naszej ofercie dostępne są pompy odśrodkowe topowych marek, takich jak EBARA, Grundfos, Lowara Xylem czy KSB. Oferujemy modele jednostopniowe i wielostopniowe, poziome i pionowe, przeznaczone do pracy z różnorodnymi mediami – od czystej wody, przez ciecze agresywne chemicznie, aż po ścieki.
Nasi inżynierowie sprzedaży są gotowi, aby doradzić Ci w wyborze optymalnej pompy odśrodkowej – skontaktuj się z nami.
Pompa odśrodkowa 3D
- Hmax: 70 m
- T: -10 do 120 °C (w zależności od zastosowanego uszczelnienia mechanicznego)
- Ciśnienie pracy: maks. 10 bar
Pompa odśrodkowa e-NSC
- Hmax: 160 m (z silnikiem 4-biegunowym 100 m)
- Temperatura cieczy: -25 do 140 °C (w zależności od zastosowanego uszczelnienia mechanicznego)
- Ciśnienie pracy: maks. 16 bar
Pompa odśrodkowa e-SH
- Hmax: 110m
- T: -10 do 120 °C
- Ciśnienie pracy: maks. 12 bar
Pompa odśrodkowa 3-3L
- Hmax: 25m
- T: -10 do 120 °C (w zależności od zastosowanego uszczelnienia mechanicznego)
- Ciśnienie pracy: maks. 10 bar
Pompa odśrodkowa Etanorm
- Hmax: 160m
- T: -30 do 140 °C (w zależności od typu)
- Ciśnienie pracy: maks. 16 bar
Pompa odśrodkowa Etachrom BC
- Hmax: 108m
- T: -30 do 110 °C (w zależności od typu)
- ciśnienie pracy: maks. 12 bar
Pompa odśrodkowa Etachrom BC
- Hmax: 108m
- T: -30 do 110 °C (w zależności od typu)
- ciśnienie pracy: maks. 12 bar
Pompa odśrodkowa Etabloc
- Qmax: 102m
- T: -30 do 140 °C (w zależności od typu)
- Ciśnienie pracy: maks. 16 bar
Pompa odśrodkowa NK, NKE
- Hmax: 243 m
- T: -25 °C do +140 °C
- Ciśnienie pracy: maks. 16 bar.
Pompa odśrodkowa NB, NBE
- Hmax: 160 m
- T: -25 °C do +140 °C (w zależności od zastosowanego uszczelnienia wału)
- Ciśnienie pracy: maks. 16 bar
Pompa odśrodkowa NKG, NKGE
- Hmax: 351 m
- T do 170 °C
- ciśnienie pracy: maks. 25 bar.
- króćce tłoczne od DN32 do DN250
Pompa odśrodkowa NBG, NBGE
- Hmax: 218 m
- T: do 140 °C
- ciśnienie pracy: maks. 16 bar.
- korpusy tłoczne od DN32 do DN25
Pompa odśrodkowa e-SHO
- Hmax: 50 m
- T: -10 do 120 °C
- ciśnienie pracy: maks. 12 bar.
- maksymalna wielkość cząstek stałych:
Do 22mm dla DN25 i DN32
Do 30mm dla DN40
Do 40mm dla DN50
Pompa odśrodkowa CEA
- Hmax: 32 m
- T: do 85 °C (opcjonalnie do 110 st. C)
- Ciśnienie pracy: maks. 8 bar
- Moc silnika: 0,4 do 3,0 kW
Pompa odśrodkowa CO-COM
- Hmax: 24 m
- T: -10 do 110 °C
- ciśnienie pracy: maks. 8 bar.
Pompa odśrodkowa BG
- wys. podnoszenia: maks. 53 m
- T: -10 do 40 °C
- ciśnienie pracy: maks. 8 bar.
- króciec tłoczny Rp 1
Pompa odśrodkowa 2CDX
- Hmax: 70m
- T: 0 do 110 °C (w zależności od typu)
- ciśnienie pracy: maks. 8 bar
Pompa odśrodkowa DWO
- Hmax: 18m
- T: do 110°C (w zależności od zastosowanego uszczelnienia mechanicznego)
- Ciśnienie pracy: maks. 8 bar
- Przyłącze po stronie ssawnej G2 1/2" dla DWO 300-400, G2" dla reszty typoszeregu
- Przyłącze po stronie tłocznej G2"
- Przepływ ciał stałych: maksymalna średnica zanieczyszczeń 19 mm
Pompa odśrodkowa DWC
- Hmax: 25m
- T: do 110°C (w zależności od zastosowanego uszczelnienia mechanicznego)
- Ciśnienie pracy: maks. 8 bar
- Przyłącze po stronie ssawnej i tłocznej w wersji DWC-N G2"
- Przyłącze po stronie ssawnej i tłocznej w wersji DWC-V 60,3 mm
Pompa odśrodkowa MD-MMD
- Hmax: 98m
- T: od -10 do 130°C (w zależności od typu)
- ciśnienie pracy: maks. 10 bar
- króciec tłoczny DN 32 do DN65
Pompa odśrodkowa CD
- Hmax: 38m
- T: -5 do +120°C (w zależności od zastosowanego uszczelnienia mechanicznego)
- Ciśnienie pracy: maks. 8 bar
- Przyłącze po stronie ssawnej G1 1/2" do CD 200, G1 1/4" dla reszty typoszeregu
- Przyłącze po stronie tłocznej G1"
Pompa odśrodkowa AGE-AGF
- Hmax : 48m
- T: do 45 °C (w zależności od typu)
- ciśnienie pracy: maks. 6 bar
- króciec tłoczny DN 1’’
Pompa odśrodkowa CMA-B-C-D-CMR
- Hmax: 55m
- T: do 90 °C (w zależności od typu)
- ciśnienie pracy: maks. 6 bar
Pompa odśrodkowa P-PAB-PSA
- Hmax: 82m
- T: -10 do 40°C (80 °C wersja PSA)
- ciśnienie pracy: maks. 8 bar lub 10bar dla wersji PSA
Pompa odśrodkowa CM, CME
- Hmax: 130 m
- T: -30°C do 120°C
Jakie są główne zastosowania pomp odśrodkowych?
Pompy odśrodkowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach, dzięki swojej uniwersalności i wysokiej wydajności. Do najczęstszych zastosowań pomp odśrodkowych należą:
- Instalacje wodociągowe – zapewniają ciągły transport czystej lub lekko zanieczyszczonej wody w systemach dystrybucji.
- Systemy HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) – wykorzystywane do cyrkulacji wody w układach grzewczych i chłodniczych.
- Przemysłowe obiegi wody – w zakładach produkcyjnych, elektrowniach czy stacjach uzdatniania.
- Rolnictwo i nawadnianie – pompują wodę do systemów irygacyjnych, zbiorników i kanałów melioracyjnych.
Dzięki prostej konstrukcji, łatwej konserwacji i efektywnej pracy przy stałym przepływie, pompy odśrodkowe są jednym z najczęściej wybieranych rozwiązań do przesyłu cieczy w różnych gałęziach przemysłu i gospodarki.
Czy pompy odśrodkowe są w jakikolwiek sposób ustandaryzowane?
Tak, pompy odśrodkowe podlegają szerokiej standaryzacji technicznej, szczególnie w zakresie wymiarów montażowych, konstrukcji oraz parametrów eksploatacyjnych. W praktyce rynkowej stosuje się przede wszystkim następujące normy:
- EN 733 – dotyczy jednostopniowych pomp odśrodkowych z korpusem spiralnym, określa wymiary przyłączy i układ konstrukcyjny.
- ISO 2858 oraz ISO 5199 – obejmują pompy odśrodkowe procesowe, definiując standardy konstrukcji, tolerancji i niezawodności w zastosowaniach przemysłowych.
- EN ISO 9906 – precyzuje metody pomiaru charakterystyk hydraulicznych pomp, takie jak wydajność, wysokość podnoszenia i sprawność.
Dzięki przestrzeganiu tych norm, możliwe jest łatwiejsze porównanie pomp od różnych producentów, zapewnienie kompatybilności komponentów oraz bezpieczna i efektywna eksploatacja pomp odśrodkowych w różnych zastosowaniach.
Czy normowe pompy odśrodkowe są wymienne między różnymi producentami?
Tak, normowe pompy odśrodkowe, zwłaszcza te zgodne z normą EN 733, cechują się standaryzacją wymiarów montażowych, króćców i połączeń, co zapewnia ich wymienność między różnymi producentami. Dzięki temu możliwe jest:
- Łatwe zastąpienie zużytej pompy nowym modelem bez potrzeby ingerencji w istniejącą instalację,
- Modernizacja systemu pompowego bez kosztownych przeróbek hydraulicznych,
- Szybki serwis i utrzymanie ruchu w instalacjach przemysłowych i wodociągowych.
Warto jednak każdorazowo sprawdzić, czy konkretny model pompy rzeczywiście spełnia wymagania normy EN 733, ponieważ tylko wtedy można zagwarantować pełną zgodność i kompatybilność z pozostałymi elementami systemu.
Jakie parametry pompy określa norma EN 733?
Norma EN 733 precyzyjnie definiuje wymiary i podstawowe parametry konstrukcyjne pomp odśrodkowych jednostopniowych z korpusem spiralnym. Do najważniejszych elementów standaryzowanych przez tę normę należą:
- Wymiary króćców ssawnych i tłocznych,
- Wymiary wału,
- Podstawy montażowe i odległości osiowe,
- Standardowe odległości montażowe, które umożliwiają łatwą i szybką wymianę pompy bez konieczności modyfikacji instalacji.
Dodatkowo norma EN 733 uwzględnia także podstawowe parametry robocze, takie jak:
- Wydajność pompy (przepływ),
- Wysokość podnoszenia,
- Zakres pracy i charakterystyki hydrauliczne.
Dzięki tym ustandaryzowanym wytycznym, pompy odśrodkowe zgodne z EN 733 są wymienne między różnymi producentami i znacznie ułatwiają projektowanie oraz modernizację instalacji.
Czy pompy odśrodkowe wymagają osiowania podczas montażu?
W przypadku pomp odśrodkowych, potrzeba osiowania zależy od konstrukcji konkretnego modelu:
- Pompy monoblokowe, w których silnik i pompa tworzą zintegrowaną całość, nie wymagają osiowania – elementy te są fabrycznie ustawione i gotowe do natychmiastowej pracy po montażu.
- W wersjach z oddzielnym silnikiem i sprzęgłem, osiowanie wału pompy i wału silnika jest obowiązkowe. Precyzyjne ustawienie osi zapobiega problemom technicznym.
Nieprawidłowe osiowanie pomp odśrodkowych może prowadzić do:
- Nadmiernego zużycia łożysk,
- Powstawania drgań,
- Uszkodzenia sprzęgła lub innych elementów napędowych.
Dlatego przy montażu pomp odśrodkowych kluczowe jest przestrzeganie wytycznych producenta dotyczących osiowania, aby zapewnić niezawodną i bezpieczną eksploatację.